Elija la broca de acuerdo con diferentes usos:

Taladros de torsión generalmente fabricados con acero de alta velocidad; El taladro de agujero profundo generalmente se refiere a una herramienta que procesa agujeros con una relación entre la profundidad del agujero y la apertura de más de 6. Los comúnmente utilizados son la perforación de pistola, perforación de agujero profundo BTA, perforación de jet, perforación de agujero profundo DF, etc.; El taladro de escariado tiene 3 ~ 4 dientes de cuchillo para ampliar el agujero existente y mejorar la precisión y el acabado de mecanizado. El escarabajo tiene muchos dientes de cuchillo para procesar el extremo del orificio en la forma deseada por el método de formación. Se usa para procesar el orificio escareado de varios tornillos escarchados, o para cortar la cara externa del agujero. El taladro para perforar el agujero de la pieza de trabajo del eje. Básicamente se compone de un taladro de torsión con un ángulo de espiral muy pequeño y un escarabajo, por lo que también se llama taladro compuesto. En el medio de la barra de perforación hueca hay taladros huecos, que se utilizan principalmente para el núcleo de perforación.

Considere los requisitos de precisión dimensional para el mecanizado de perforación

En general, cuanto menor sea la abertura a mecanizar, menor será su tolerancia. Por lo tanto, se utiliza generalmente para el mecanizado de agujeros que no requieren alta precisión, o para completar el acabado de agujeros mediante el cambio de cuchillas de perforación.

Preste atención a la dureza de la broca

Esta es también la garantía que algunos fabricantes pueden ofrecer, ya que pueden obtener mejores resultados a través de una serie de buenas relaciones de materiales y algunos procesos de producción.

Considere la estabilidad de la máquina de mecanizado

La estabilidad de la máquina es esencial para la vida útil segura de la broca y la precisión de perforación. Por lo tanto, es necesario inspeccionar cuidadosamente el estado de trabajo del husillo, abrazaderas y accesorios de la máquina. Además, debe tenerse en cuenta la estabilidad de la propia broca. Por ejemplo, la broca de carburo integral tiene una buena rigidez, por lo que se puede lograr una alta precisión de mecanizado. Por lo tanto, los brocas de carburo de tungsteno tienen una estabilidad estructural pobre y son propensos a la desviación.