01: la broca debe embalarse en una caja de embalaje especial para evitar que las vibraciones chocen entre sí.

02: cuando se utiliza, sacar la broca de la caja de embalaje se debe cargar en la abrazadera de resorte del husillo o cambiar automáticamente la broca en el almacén de herramientas. Volver a la caja inmediatamente después de su uso.

03: medir el diámetro de la broca con el microscopio de herramientas y otros instrumentos de medición sin contacto, para evitar el borde de corte en contacto con el instrumento de medición mecánico y ser golpeado.

04: algunos CNC ZuanChuang el uso de ciertos ZuanChuang no uso de control numérico, como el uso de profundidad de su instalación de localización precisa que, como no uso anillo cargado a su parte en el eje de la longitud sobresalga adaptaré, eje más ZuanChuang más que esto, para que cada eje de profundidad de perforación que por unanimidad. Si la inconsistencia puede hacer que el taladro a la mesa o no puede perforar a través de la placa de circuito causa desecho.

05: normalmente se puede usar un microscopio estereoscópico de 40 veces para verificar el desgaste del filo de corte de la broca.

06: debe verificar a menudo la concentricidad del husillo y la abrazadera de resorte y la fuerza de sujeción de la abrazadera de resorte. La concentricidad pobre causará la broca de diámetro pequeño y la apertura grande y otras situaciones. La fuerza de sujeción pobre causará que la velocidad real y la velocidad fijada no se ajusten, y el deslizamiento entre el abrazadera y la broca.

07: la longitud de sujeción del taladro de mango fijo en la cabeza de la abrazadera de resorte es de 4 a 5 veces el diámetro del taladro para sujetarlo firmemente.

09: compruebe con frecuencia la prensa del husillo. La superficie de contacto del pie prensor debe ser horizontal y perpendicular al eje principal no se puede sacudir, para evitar la perforación en la producción de agujeros rotos y parciales.

10: la taladradora tiene un mejor efecto de succión, el viento de succión puede reducir la temperatura del taladro, los colegas se llevan el polvo para reducir la fricción y producir alta temperatura.

11: la laminación de la placa base incluye la placa superior e inferior de la almohadilla para posicionarse firmemente y poner plano en un agujero y un sistema de posicionamiento de ranura en la mesa de trabajo de la taladradora. El uso de la cinta adhesiva es necesario para evitar que la broca perfore en la cinta para que la broca se adhiera a las virutas, causando dificultades de descarga de virutas y la ruptura de taladro.

12: pedir brocas del fabricante, al entrar en la inspección de fábrica para comprobar al azar si el 4% cumple con las regulaciones. Y 100% con 10 ~ 15 veces el microscopio para comprobar sus muescas, rasguños y grietas.

13: la broca es reafilada a tiempo, lo que puede aumentar el uso de la broca y reafilar tiempos, prolongar la vida de la broca y reducir los costos de producción y gastos. Normalmente medido con un microscopio de herramientas, la profundidad de desgaste debe ser inferior a 0,2 mm en toda la longitud de los dos bordes de corte principales. Moler para eliminar 0.25mm cuando la molienda pesada. Las brocas normales de mango fijo se pueden reafilar 3 veces, y las brocas con cabeza de pala se pueden reafilar 2 veces. Volteando el molino demasiado su calidad de perforación y precisión disminuirá, causará la desguace del producto final de la placa de circuito. El exceso de volteo y molienda es contraproducente.